【漾新聞記者陳雯萍／高雄報導】面對節能減碳的全球趨勢，中鋼公司積極推動深度節能措施，近期成功研發並自製國家一級能效「磁浮離心式冰水機」，同時搭配開發具專利的「智能調溫」系統，率先導入煉焦工場及煤化學工場，預估單年可節電逾11萬度。未來將全面汰換舊式空調系統，估年節電量可達228萬度電，年減碳1,130公噸，展現綠色製造的決心與技術實力。
根據共通性廠務設備耗能資料顯示，空調系統用電量與空壓與乾燥設備並列前三，且用電占比持續上升。中鋼早在2007年即啟動工業型冷氣機研發，自製多款工業箱型與高溫天車冷氣機，奠定節能技術基礎。近年隨磁浮與高速電機技術成熟，中鋼引進磁浮壓縮機，並自力開發控制系統，攜手國內冰水機廠商完成「磁浮離心式冰水機」，成功取得國家能源署認證的一級能效標示。
此設備最大亮點在於採用磁浮壓縮機技術，利用電磁力讓轉子懸浮運轉，無須潤滑油，也無機械摩擦，既可減少能耗也大幅降低維護成本。搭配中鋼自行研發的控制系統與國產控制器、人機介面，整體系統具備自動調溫、即時掌握異常、快速應變檢修等優勢，專為鋼廠環境量身打造。
經國家認證TAF實驗室實測，中鋼磁浮離心式冰水機平均節能達6.8%，加上自製智能調溫系統獲國家發明專利，現已導入煉焦與煤化學工場試運行，預期可有效抑制高溫造成的設備異常與故障風險。中鋼表示，未來將逐步汰換全廠舊式空調系統，以達成節能降本的雙重目標。
中鋼強調，此一自主技術的突破，不僅是節能成果的展現，更是企業因應碳邊境調整機制（CBAM）與國際永續評比的關鍵一步。未來也將持續深化智慧製造與節能設備研發，強化企業體質與全球競爭力，穩健邁向低碳轉型。
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